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冲压法兰毛坯制作工艺先进,优点明显

时间:2021-02-02 点击次数:32
   冲压法兰毛坯是根据法兰成品所要求的形状、工艺尺寸等制成的供进一步加工用的生产对象。
  别的方式出来的法兰毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件,流线型更差)。
  毛坯由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维组织。因此此类毛坯的力学性能较好,常用于受力复杂的环境使用。其中自由锻件的精度和生产率较低,主要用于小批生产和大型法兰的制造。
  冲压法兰毛坯是通过将钢坯经加热炉轧制成扁钢由热卷机卷制成圆的工艺来进行,是目前国内较为先进的一种法兰毛坯制作形式。
  优点:
  (1)、原材料全部采用标准方坯,材质稳定可靠;
  (2)、毛坯平整度和椭圆度均可准确控制,做到加工量的小化;
  (3)、毛坯加工精度高,机加工效率提升50%;
  (4)、成材率高,料比达到1.25-1.35;
  (5)、新研发的冲压法兰毛坯产品与传统工艺相比,节约原材料24%左右;
  (6)、节能降耗,新工艺与传统工艺相比生产每吨法兰,可节约煤耗60%,电耗40%;
  (7)、可根据客户要求任意调整尺寸。

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